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混凝土工程施工方案(大體積混凝土工程施工方案)

首頁 > 財(cái)產(chǎn)房產(chǎn)2023-12-26 01:43:28

求給份自拌混凝土施工方案,謝謝

混凝土施工方案

1、編制依據(jù)及編制說明

1.1編制依據(jù)

1.1.2《特細(xì)砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(DB50/5028-2004)

1.1.3《機(jī)制砂、混合砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(DB50/5030-2004)

1.1.4《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制規(guī)程》(DBJ50-038-2005)

1.1.5《預(yù)拌混凝土》GB/T14902

1.1.6《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55

1.1.7《建筑用卵石、碎石》GB/T14685

1.1.8《建筑用砂》GB/T14684

1.1.9《混凝土外架劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119

1.2編制說明

由于本工程地處重慶市遠(yuǎn)郊地區(qū),當(dāng)?shù)責(zé)o商品砼供應(yīng)廠家,另根據(jù)業(yè)主要求,因此,本工程采用自拌混凝土。為了控制自拌混凝土的工程質(zhì)量,確保本工程混凝土質(zhì)量合格,特編制本《自拌砼施工方案》用于指導(dǎo)本工程的施工,項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按照本施工方案執(zhí)行。

2、工程概況

重點(diǎn)說明本工程混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度標(biāo)號及使用部位。

3、施工準(zhǔn)備

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

(1)圖紙會審已完成。

(2)根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合料及外加劑,確定各種類型混凝土

強(qiáng)度等級的所需坍落度和初、終凝時(shí)間,委托有資質(zhì)的專業(yè)試驗(yàn)室完成混凝土配合比設(shè)計(jì)。

(3)編制混凝土施工方案,明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級進(jìn)行交底。

(4)確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動力需用量。

(5)確定混凝土施工所需的水、電,以滿足施工需要。

(6)確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的需求。

(7)確定混凝土試塊制作組數(shù),滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求。

(8)確定混凝土施工的應(yīng)急方案或措施。

3.2機(jī)械準(zhǔn)備

混凝土攪拌機(jī)的型號、數(shù)量

3.3材料準(zhǔn)備

河砂、石子、水泥等庫存情況及準(zhǔn)備情況

3.4勞動力準(zhǔn)備

混凝土工、試件工等的準(zhǔn)備情況。

3.5其他準(zhǔn)備

4、項(xiàng)目部質(zhì)量管理

4.1混凝土組成材料的質(zhì)量管理

水泥的采購、檢驗(yàn)、驗(yàn)證和入庫必須嚴(yán)格按照公司一體化管理手冊、作業(yè)文件和施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。

石子級配和含泥量等質(zhì)量指標(biāo)必須符合施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,且必須嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行抽樣送檢。

砂的含泥量必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,做砂的細(xì)度模數(shù)和含泥量檢測,且砂的含泥量限值:當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級大于等于C30時(shí),含泥量≤3.0%。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級小于C30時(shí),含泥量≤5.0%。

外加劑必須嚴(yán)格按照《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119—2003規(guī)定執(zhí)行,符合設(shè)計(jì)要求才能使用,且必須做混凝土外加劑試配試驗(yàn)。

水泥、石子、砂、外加劑等原材料必須向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。

組成材料由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)落實(shí),技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督。

4.2混凝土配合比管理混凝土設(shè)計(jì)配合比必須由具備檢測資質(zhì)的單位確定,且混凝土設(shè)計(jì)配合比必須符合JGJ51—2002施工規(guī)范規(guī)定。實(shí)驗(yàn)員出具的混凝土施工配合比必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行掛牌施工。

嚴(yán)禁項(xiàng)目部自行確定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比。

4.3混凝土計(jì)量管理

相關(guān)計(jì)量器具必須進(jìn)行年檢,且合格后方可投入使用。計(jì)量器具的數(shù)量、規(guī)格、擺放位置及方式必須符合施工實(shí)際要求,并做好計(jì)量記錄。混凝土攪拌時(shí),必須對水泥、石子、砂、外加劑等采用臺秤進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)量,嚴(yán)禁采用小車、籮筐等進(jìn)行容積計(jì)量。

項(xiàng)目部的專職計(jì)量員為計(jì)量管理的第一責(zé)任人,混凝土工長為計(jì)量管理的主要負(fù)責(zé)人,技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)計(jì)量管理監(jiān)督責(zé)任,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)計(jì)量管理全責(zé)。

4.4混凝土現(xiàn)場攪拌站管理

攪拌機(jī)械須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),其使用必須符合安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例,定期維護(hù)與保養(yǎng)。攪拌場的管理必須嚴(yán)格遵守文明施工管理規(guī)定。

混凝土攪拌投料順序必須嚴(yán)格按石子→水泥(外加劑)→砂的順序進(jìn)行投料。外加劑必須均勻投放,嚴(yán)禁集中投放。

每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。

混凝土的攪拌時(shí)間必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行《建筑施工手冊》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在投料順序和計(jì)量違反施工規(guī)范時(shí),攪拌機(jī)操作工必須停止攪拌。

試驗(yàn)員必須根據(jù)實(shí)際攪拌情況填寫攪拌記錄。

4.5混凝土現(xiàn)場施工管理

混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場必須進(jìn)行坍落度測試,填寫相應(yīng)紀(jì)錄,且符合施工規(guī)范要

求。并按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土的現(xiàn)場澆筑施工。模板拆模必須嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》4.3條執(zhí)行。混凝土養(yǎng)護(hù)須設(shè)置標(biāo)養(yǎng)池,標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)護(hù)試件的留設(shè)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及一建發(fā)

[2003]97號《用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度的規(guī)定》相應(yīng)條款執(zhí)行。希望對你有用

教學(xué)樓建筑混凝土工程施工方案?

教學(xué)樓建筑混凝土工程施工方案
1工程概述
本工程結(jié)構(gòu)和二次結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場攪拌混凝土。混凝土強(qiáng)度等級有C10、C20、C25、C30、C35。電梯地坑底板及地下室外墻混凝土的抗?jié)B等級為S6,井樁樁身、基礎(chǔ)梁及地下室外墻為防腐抗硫混凝土。本工程設(shè)有施工澆帶,后澆帶采用微膨脹混凝土,高于相應(yīng)部位一個強(qiáng)度等級,在主體結(jié)構(gòu)施工完后60天后進(jìn)行澆筑。
對梁柱節(jié)點(diǎn)和墻板節(jié)點(diǎn),如果剪力墻混凝土強(qiáng)度等級高于梁板混凝土強(qiáng)度等級不大于二級,中板墻節(jié)點(diǎn)處的混凝土與梁板一同澆筑;柱混凝土強(qiáng)度等級高于梁板混凝土強(qiáng)度等級不大于一級者,梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土可隨梁板一同澆筑。如果節(jié)點(diǎn)處混凝土強(qiáng)度等級差超過上面的要求,則分開澆砼,先澆節(jié)點(diǎn)處高標(biāo)號砼,在初凝前澆其它部位砼。
2混凝土的供應(yīng)
本工程使用現(xiàn)場攪拌混凝土,項(xiàng)目公開招標(biāo)選擇兩家有資質(zhì)、設(shè)備質(zhì)量可靠、生產(chǎn)能力強(qiáng)的攪拌站租賃公司用以租賃其混凝土攪拌站來保證工程的施工要求及質(zhì)量要求。另外選擇一家備用混凝土攪拌站租賃公司,做為應(yīng)急調(diào)用。現(xiàn)場混凝土攪拌站位置詳見施工總平面布置圖。
3施工段的劃分
利用后澆帶,進(jìn)行流水段劃分,本工程共劃分為兩區(qū)七個流水段。其中一區(qū)有三個流水段,二區(qū)有四個流水段(詳見施工策劃與部署)
4砼的輸送能力及泵送
為保證混凝土的正常澆筑,本工程使用2臺HBT80地泵配合澆筑,同時(shí)配備兩個布料桿。對梁柱節(jié)點(diǎn)由于混凝土強(qiáng)度等級不同需分開澆筑的,用塔吊配合梁柱頭部分的混凝土施工。
各施工階段地泵及泵管布置:
布置泵管時(shí)盡量少設(shè)置彎頭,且地泵輸出混凝土?xí)r第一個泵管彎頭距離泵盡量遠(yuǎn),避免能力損失后混凝土的沖量變小。
一區(qū)施工時(shí),一臺地泵布置于⑩~/~軸處,二區(qū)施工時(shí),另一臺地泵布置于~/~軸處。
(1)泵管設(shè)計(jì)
結(jié)合每區(qū)工程結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場平面布置,泵管水平輸送按最遠(yuǎn)約50m;豎直輸送距離按最大值約30m。每個泵配置泵管直徑125mm,則水平換算長度為:
布管情況數(shù)量每米(節(jié))換算水平長度換算后長度備注
水平管50m1m50m
豎直管30m4m120m
90度彎管3-4節(jié)9m27-36m每臺泵
8m長軟管1節(jié)20m20m
錐型管(150-125)1節(jié)8m8m
泵管折合實(shí)際輸送距離(配管整體水平換算長度)為:
L=50+120+36+20+8=234m。
(2)地泵輸送能力驗(yàn)算根據(jù)上述的配管情況計(jì)算混凝土泵出口的最大壓力在泵管內(nèi)壓力損失P值如下表:
布管情況數(shù)量每米(節(jié)、只、個)換算損失量(Mpa)換算后損失量(Mpa)
水平管50m0.1/20米0.25
豎直管30m0.1/5米0.6
90度彎管3-4節(jié)0.1/節(jié)0.3-0.4
8m長軟管1節(jié)0.2/節(jié)0.2
Y形管1只0.05/只0.05
管路截止閥1個0.80/個0.80
分配閥1個0.08/個0.08
砼泵起動內(nèi)耗每臺2.80/臺2.80
總體壓力損失P=0.25+0.6+0.4+0.2+0.05+0.8+0.08+2.8=5.18Mpa,采用HBT80型柴油泵的最大出口壓力值為Pmax=14.3Mpa,P=5.18Mpa<Pmax=14.3Mpa。地泵輸送壓力能滿足要求。
泵管固定:
配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上,且應(yīng)符合下列規(guī)定:水平管每隔1.5米左右用支架或臺墊固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。泵管要在以下部位進(jìn)行固定:
管與輸送泵接口部位附近--該處受到的沖擊力最大,布管時(shí)第一個彎頭盡量遠(yuǎn)離泵出口,這樣能使混凝土損失壓力盡量小,采用鋼管加固,加固見下圖,鋼管埋入地下的混凝土墩固定。
泵管進(jìn)入樓層前進(jìn)行固定--采用鋼管夾住泵管。并用木楔子塞緊,泵管下面墊上方木,鋼管埋入地下,如右圖。
泵管在首層由水平管變成立管處進(jìn)行固定--通過架料鋼管借助上下樓板將泵管固定,如下圖。
垂直管在每層樓板(洞口)進(jìn)行固定--垂直泵管通過木楔將泵管在樓板預(yù)留洞處塞死。
(1)施工準(zhǔn)備
機(jī)具準(zhǔn)備及檢查:混凝土澆筑前,對料斗、串筒、振動器及振動棒、砼泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對易損機(jī)具,應(yīng)有備用。所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。
保證水電供應(yīng):在混凝土澆筑期間,要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷。可事先與水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。
掌握天氣季節(jié)變化情況:對氣象部分加強(qiáng)預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在每一施工段澆混凝土?xí)r,掌握天氣的變化情況,盡量避開風(fēng)、雨、雪天氣。以確保混凝土的澆筑質(zhì)量。
(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意的幾點(diǎn)
澆筑地下室自防水混凝土?xí)r,必須認(rèn)真振搗,嚴(yán)格控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。當(dāng)混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模。
澆筑混凝土施工中,應(yīng)防止混凝土的分層離析。在豎向構(gòu)件中澆筑混凝土的高度不能超過3m,否則采用串筒或斜槽送混凝土入模。
在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前,對結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以30-50mm厚與混凝土強(qiáng)度等級相同的水泥砂漿,以保證混凝土在施工縫處的密實(shí)。
澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況,當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。
防止混凝土的干縮和自身沉實(shí)而產(chǎn)生的表面裂紋,應(yīng)在砼縫凝前予以修整。
(3)混凝土輸送
在混凝土泵送前,先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分,經(jīng)檢查管路無異常后,再用1:1水泥砂漿進(jìn)行壓送。
泵送過程中,應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空氣,應(yīng)立即使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn),將混凝土吸入料斗排除空氣后,再進(jìn)行壓送。
為了保證攪拌的混凝土質(zhì)量,防止泵管堵塞,喂料斗處必須設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。
(4)混凝土的振搗
在澆筑混凝土?xí)r,采用正確的振搗方法,可以避免蜂窩麻面通病,必須認(rèn)真對待,精心操作。對地下室底板、墻、梁和柱均采用HZ-50插入式振搗器;在梁相互交叉處鋼筋較密,可改用HZ6X-30插入式振動器進(jìn)行振搗;對樓板澆筑混凝土?xí)r,當(dāng)板厚大于150mm時(shí),采用插入式振動器;棒要斜插,將混凝土整平;
當(dāng)板厚小于150mm時(shí),擬采用平板式振動器振搗。
使用插入式振動器時(shí):振動器正確方法,應(yīng)做到"快插慢拔"。在振搗過程中,宜將振動棒上下略為抽動,以使混凝土上下振搗均勻。
混凝土分層澆筑時(shí),每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右,以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。
每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間,過短不易密實(shí),過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平,不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。
振動器插點(diǎn)要均勻排列,可采用"交錯式"的次序移動,但不能混用。每次移動位置的距離應(yīng)不大振動棒作用半徑的1.5倍。
振動器使用時(shí),振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0.5倍,又不能緊靠模板,且盡量避開鋼筋,預(yù)埋件等。
當(dāng)使用平板式振動器時(shí):在正常情況下,平板式振動器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動時(shí)應(yīng)以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動振動器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn),前后位置和排與排間相互搭100mm,嚴(yán)防漏振。
振動傾斜砼表面時(shí),應(yīng)由低處逐漸向高處移動,以保證振動密實(shí)。
(5)井樁混凝土澆筑
井樁施工在12月下旬,氣溫較低。樁身混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土,混凝土強(qiáng)度等級為C30,防腐措施為采用普通硅酸鹽水泥時(shí),水灰比不大于0.55,水泥最小含量為360kg/m3,鋁酸三鈣含量不大于8%。
井樁混凝土采用固定泵輸送,用布料桿加溜槽及串筒向樁孔內(nèi)澆筑混凝土,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面,然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定,但不宜大于1.5m。
混凝土澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保證設(shè)計(jì)尺寸,垂直插入,并有足夠的保護(hù)層。
(6)框架柱混凝土澆筑
框架獨(dú)立柱,利用塔吊與地泵同時(shí)澆筑砼。
框架柱的施工按施工段進(jìn)行,在支柱模前應(yīng)先對柱根部施工縫進(jìn)行剔鑿和清理,然后再支模澆筑砼,為了避免混凝土離析,采用串桶分層下料,層厚控制在500mm。插入式振動器先沿圓柱周邊振搗,后振中間,要認(rèn)真操作,不能漏振,確保混凝土密實(shí)。
(7)地下室外墻混凝土澆筑
地下室外墻與施工段應(yīng)同步流水澆筑混凝土。外墻支模前,必須對其根部的水平和豎向施工縫進(jìn)行處理,并澆水沖洗干凈,方可支墻體模板。
外墻混凝土采用固定泵輸送,混凝土的澆筑方向?yàn)閺囊欢碎_始,采用斜面分層法向另一端推進(jìn)。因墻高度大于3m,混凝土澆筑時(shí)利用串桶向下送料。
外墻為自防水混凝土,澆筑混凝土?xí)r,振搗器必須均勻的分布開,保證不漏振,以提高混凝土的密實(shí)度,達(dá)到設(shè)計(jì)的抗?jié)B要求。
因外墻與樓層梁板分別澆筑混凝土,使地下室外墻施工縫必須埋置橡膠止水帶。水平施工縫的位置:
外墻和地下室頂板相交處。
(8)樓層梁板
樓層梁、板混凝土采用固定泵輸送同時(shí)進(jìn)行澆筑。
梁板混凝土澆筑時(shí),應(yīng)沿施工段的長方向,從一端平行推進(jìn)至另一端。在澆筑過程中,由于梁上部鋼筋較多,應(yīng)注意梁下部混凝土密實(shí)性,必須加強(qiáng)振搗,并在混凝土初凝前采取二次振搗。
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混凝土專項(xiàng)施工方案

  一、方案編制的內(nèi)容

  (一)工程概況:混凝土模板及支撐系統(tǒng)的工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件等。如:參與建設(shè)各方等單位名稱;本工程名稱及工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積等基本概況;各結(jié)構(gòu)構(gòu)件梁、柱的截面尺寸,剪力墻板、樓板的板厚、層高、跨度,如果規(guī)格較多,可用表格列出。還有支撐的地質(zhì)情況。

  (二)編制依據(jù),包括相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工圖紙(國標(biāo)圖集)、施工組織設(shè)計(jì)等,其中《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204─2011、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162─2008、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》等規(guī)范必須列入。

  (三)施工計(jì)劃,包括施工進(jìn)度計(jì)劃,材料與設(shè)備計(jì)劃(包括模板、方木、鋼管、扣件等材料的選用和使用的主要大型施工機(jī)械等)。

  (四)施工技術(shù)工藝

  1、技術(shù)參數(shù):包括各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù),如經(jīng)計(jì)算得出的模板與方木的規(guī)格、尺寸,方木的間距,對拉螺栓的規(guī)格、直徑、間距等數(shù)據(jù)及鋼管支撐系統(tǒng)的鋼管立桿的縱橫間距、水平桿的間距、掃地桿的間距、斜桿與剪刀撐的布置等數(shù)據(jù),連墻桿的設(shè)置等。由于各個構(gòu)件的技術(shù)參數(shù)都不一致,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、構(gòu)件較多,可用表格列出各種技術(shù)參數(shù),簡明、清楚又便于查對。

  2、工藝流程:闡述模板及支撐系統(tǒng)施工的工藝流程。

  基礎(chǔ)(包括梁、柱、墻板、樓板、樓梯等,下同)模板制作→支撐系統(tǒng)安裝→模板安裝→混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)→模板拆除→支撐系統(tǒng)拆除,其中混凝土澆搗前的.模板安裝前后應(yīng)穿插鋼筋安裝、綁扎。

  3、施工方法:詳細(xì)敘述工藝流程各個階段的施工步驟、搭設(shè)方法、施工要求、構(gòu)造設(shè)置和具體做法等,包括支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理。

  4、檢查驗(yàn)收:詳細(xì)敘述施工前的安全、質(zhì)量技術(shù)交底,過程中的安全、質(zhì)量檢查,完工后的質(zhì)量驗(yàn)收、落手清檢查,詳細(xì)闡述這三個階段的交底、檢查、驗(yàn)收的要求。

  (五)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204─2011中模板分項(xiàng)工程的一般規(guī)定,模板安裝、拆除的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的有關(guān)規(guī)定,詳細(xì)列出施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

  (六)施工安全保證措施:

  1、模板制作、安裝、拆除過程中施工安全保證和預(yù)防措施。

  2、支撐系統(tǒng)安裝、拆除過程中施工安全保證和預(yù)防措施。

  3、上述措施必須確保模板及支撐系統(tǒng)施工過程的穩(wěn)定性和可靠性,確保施工人員生命安全。

  (七)應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案

  詳細(xì)介紹在模板及支撐系統(tǒng)施工過程中,可能發(fā)生的高處墜落、坍塌、機(jī)械傷害、物體打擊等事故的應(yīng)急救援及預(yù)案。

  (八)附錄

  各結(jié)構(gòu)構(gòu)件(基礎(chǔ)、柱、梁、墻板、樓板等)的模板和支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)的計(jì)算書。構(gòu)件較多的,可以按同類構(gòu)件中荷載較大的進(jìn)行計(jì)算,并一一列出計(jì)算書。目前,多數(shù)項(xiàng)目部采用有關(guān)的計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算,其計(jì)算過程均應(yīng)列出。其節(jié)點(diǎn)詳圖也應(yīng)列出。

  二、方案編制中存在的問題

  1、“工程概況”中往往沒有說明工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積及梁、柱、樓板的幾何尺寸、層高等基本概況,使施工人員或?qū)彶槿藛T對工程的基本概況不清楚,給施工人員增添麻煩,給審查人員增加審閱時(shí)間。

  2、各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)未明確交代,編制人說在計(jì)算書中有,但一般來說,施工人員不會去看計(jì)算書,施工人員只看施工方案中的模板尺寸,支撐系統(tǒng)搭設(shè)的尺寸,思考怎么做好模板施工。計(jì)算書是審批人員審閱看的,且審批人員審閱時(shí),先看基本概況介紹,然后再看計(jì)算書,所以技術(shù)參數(shù)必須交代明確。

  3、有的方案,前面交代的技術(shù)參數(shù)與后面計(jì)算書的數(shù)據(jù)不一致,有的與輸入的數(shù)據(jù)不一致,有的與計(jì)算的結(jié)果不一致,這些原則性錯誤是不允許的。

  4、有的方案沒有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,按規(guī)范規(guī)定,施工方案都應(yīng)有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,特別是是危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案都必須有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,否則,審查通不過。

  5、根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)(2009)254號文件“關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知”精神,模板支撐高度超過8m,或搭設(shè)跨度超過18m,或施工總荷載大于15kN/m2,或集中線荷載大于20kN/m2的模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案,應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后,由總承包單位組織專家論證。但是,有些項(xiàng)目部,為貪進(jìn)度,怕麻煩,未經(jīng)專家論證,甚至未經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)簽字,擅自施工,造成返工或加固修整等不必要的損失。

  總之,混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程之一,項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按規(guī)范要求,認(rèn)真編制好專項(xiàng)施工方案,做好方案審批及論證工作,并嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案組織施工,確保施工安全、工程質(zhì)量和文明施工。

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